進(jìn)入軋管車間的圓管管坯，一般都比較長(zhǎng)，為了獲得不同規(guī)格的鋼管，考慮熱軋過(guò)程中管子的損失，需要準(zhǔn)備各種不同長(zhǎng)度的圓管管坯，因此需要對(duì)圓管管坯進(jìn)行切斷。

圓管管坯高效連鑄通常定義為“五高”，即整個(gè)連鑄坯生產(chǎn)過(guò)程是高拉速、高質(zhì)量、高效率、高作業(yè)率、高溫鑄坯。以目前國(guó)內(nèi)的高效圓坯連鑄機(jī)生產(chǎn)270mm圓管管坯為例，單流年產(chǎn)15萬(wàn)～20萬(wàn)t。

近年來(lái)廣泛采用了連鑄圓管坯，它是無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的一項(xiàng)新技術(shù)。冶煉和連鑄圓管坯的技術(shù)發(fā)展使連鑄圓管坯質(zhì)量大為改善，可以滿足鋼管生產(chǎn)的需要。

對(duì)焊接鋼管管坯進(jìn)行徹底檢查和清理，是確保鋼管質(zhì)量和提高成材率的重要措施。為了暴露焊接鋼管管坯表面缺陷，以便于檢查，通常先采用酸洗、剝皮等方法去除焊接鋼管管坯表面氧化鐵皮。現(xiàn)在多采用無(wú)損探傷檢查來(lái)代替人 ...

為了保證焊接鋼管的質(zhì)量，首先必須保證焊接鋼管管坯的質(zhì)量，焊接鋼管管坯檢查驗(yàn)收一般包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容

焊接鋼管管坯的任何內(nèi)部和表面缺陷，都會(huì)影響無(wú)縫鋼管的質(zhì)量，如：焊接鋼管管坯的表面缺陷，最大允許深度0.5mm；對(duì)于較大的缺陷，應(yīng)打磨掉，邊緣要避免鋒利。打磨深度不應(yīng)超過(guò)焊接鋼管管坯直徑的1.4％。不能 ...

管坯是生產(chǎn)無(wú)縫鋼管用的坯料。根據(jù)穿孔工藝的不同要求，按管坯的生產(chǎn)方法進(jìn)行分類：有鑄錠、連鑄坯、軋坯、鍛坯以及空心鑄坯。

普通鍋爐管用于制造各種結(jié)構(gòu)鍋爐的過(guò)熱蒸汽管和沸水管。高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過(guò)熱蒸汽管、熱交換器和用于高壓設(shè)備的管道。

焊接鋼管的規(guī)格和質(zhì)量要求均規(guī)定在有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的要求是確定生產(chǎn)工藝流程、組織生產(chǎn)的依據(jù)和出發(fā)點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面

熱軋法是生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的主要方法，其生產(chǎn)方法和機(jī)組形式多種多樣。主要的熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組形式有自動(dòng)軋管機(jī)組、連續(xù)軋管機(jī)組、三輥斜軋軋管機(jī)組、二輥斜軋軋管機(jī)組、周期軋管機(jī)組、頂管機(jī)組和擠壓機(jī)組等。

將實(shí)心管坯軋制成空心成品鋼管，無(wú)論采用什么樣的穿孔和軋管方式，生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的加工過(guò)程都是一樣的

焊接鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管是指各種非圓環(huán)形斷面的焊接鋼管，包括等壁厚的和不等壁厚的。等壁厚的異形管是指環(huán)形橫斷面內(nèi)外輪廓具有相同形狀的非圓形；不等壁厚的異形管是指環(huán)形橫斷面內(nèi)外輪廓 ...