方矩形管鉛鋅法熱鍍鋅是將熱鍍鋅鍋大部分裝上鉛,而在鉛液表面抽出方矩形管的部位,圍有厚度不超過150~300mm的一薄層鋅液,由于密度不同,鋅液能浮于鉛液之上。當鉛液濕度為450℃時,在鉛中僅溶解約2.5%的鋅。采用鉛鋅法熱鍍鋅時,方矩形管從表面浮有熔融助鍍劑的鉛液的部位浸人,而從圍有鋅液的部位抽出。
用該法生產(chǎn)的熱鍍鋅方矩形管,由于鐵合金層的減少,鍍層厚度僅為普通熱鍍鋅方法的一半,最薄到20~25um。美國最早曾用過這種熱鍍鋅方法。但是,該熱鍍鋅方法有一系列的缺點,尤其是當方矩形管從鉛液穿出進入鋅液的時候,要通過兩個液層界面上的鋅渣(硬鋅)層,這使方矩形管的鍍層質量惡化。
因此,在美國又有的將助鍍劑、鉛液和鋅液分放在三個單獨的槽子內(nèi)。采用鹽酸代替助鍍劑:鉛液槽為方矩形管預熱用。鉛液溫度為455~469℃,它使方矩形管在進人熱鍍鋅鍋之前已有足夠的熱量,因此可以保證鋅液溫度穩(wěn)定,這樣一來也提高了鍍鋅鍋的壽命。
同時,由于鍍鋅鍋單獨放置,使方矩形管被抽出時不通過鋅渣層。從而大大提高了鍍層質量。助鍍劑槽(內(nèi)放鹽酸)、鉛液槽和鍍鋅鍋三者并聯(lián)放置,全部操作由情性氣體保護進行。這種鉛鋅法熱鍍鋅所包括的最基本工序是:酸洗一清洗一助鍍劑處理一鉛液預熱一熱鍍鋅一外表面噴吹處理一內(nèi)表面處理→水冷卻。由于生產(chǎn)率較低等原因,用鉛鋅法熱鍍鋅方矩形管沒有被廣泛地采用。
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