鍍鋅鋼管內(nèi)吹處理的方法采用的壓縮空氣的壓力隨鍍鋅鋼管的直徑不同而改變。壓力過(guò)低則達(dá)不到去除過(guò)剩鋅液的目的,表面易形成鋅瘤,使表面粗糙:壓力過(guò)高,則使鍍層過(guò)薄,不光亮,降低了鍍層的耐蝕性能。
如果在外吹之前,控鋅效果較好,可減小壓力,如鋼管表面粗糙時(shí)則需要較大的壓力,較好時(shí)則需要的壓力較小。如鋼管為爐焊管所需的壓力就比電焊管需要的大。
鋼管鍍鋅內(nèi)吹處理。在鋼管熱浸鋅后當(dāng)鋼管由鋅液中提出時(shí),內(nèi)表面總有多余的鋅和助鍍劑殘?jiān)?,盡管經(jīng)過(guò)控鋅處理,也不會(huì)很均勻和潔凈。最初用前端帶有石棉球的桿件來(lái)去除。由于設(shè)備復(fù)雜,操作笨重,后來(lái)改用氣體介質(zhì)對(duì)鋼管進(jìn)行內(nèi)表面噴吹處理,將鋼管內(nèi)表面殘余鋅液,助鍍劑渣及鋅灰清除,保持鋅層均勻而光潔。
當(dāng)用空氣噴吹時(shí)鋅被大量氧化生成氧化鋅。同時(shí)由于鋅液的冷卻過(guò)快,大量的鋅成鋅瘤。表面也嚴(yán)重氧化,形成嚴(yán)重的粗糙面。
內(nèi)吹光潔度如何,并不完全取決于氣體介質(zhì)溫度的提高,如相同的壓力??諝鉁囟炔煌瑖姶档馁|(zhì)量是相似的(盡管加熱溫度不高)都得不到光潔的表面。常溫氮?dú)?、燕汽噴吹?nèi)表面效果相近,氮?dú)馐潜Wo(hù)性氣體在內(nèi)吹的條件下不會(huì)與金屬鋅反應(yīng)。蒸汽中含氧量很微少,因?yàn)檎羝玫乃延沙浧鞒茫栽趦?nèi)吹時(shí)氧很少。
后來(lái)用過(guò)熱蒸汽進(jìn)行噴吹,吹人的過(guò)熱燕汽的溫度一般為150~250℃。在對(duì)輸送管線用鋼管熱鍍鋅時(shí),其內(nèi)表面噴吹采,用0.5~0.6MPa的過(guò)熱燕汽。也有的采用0.9~1.0MPa的過(guò)熱蒸汽。采用的過(guò)熱蒸汽溫度為200~250℃。當(dāng)在采用1.2MPa的過(guò)熱蒸汽噴吹被鋅鋼管的內(nèi)表面時(shí),過(guò)熱蒸汽的耗量為30kg/t鍍鋅鋼管。
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