鍍鋅直縫焊管烘干設備實際上包括直縫焊管拖運設備和烘干爐烘干設備的種類有平板式烘干爐和鏈式烘干爐。平板式烘干爐沒有拖運設備,只在晾干爐的散熱器上面覆以直縫焊管移動滑道,在其上方裝以吸氣罩(也有無罩的),以將鍍鋅直縫焊管散發的熱氣排除,在吸氣罩與滑道之間留有可調節的間隙,以保證鍍鋅直縫焊管能順利的移動和浪動,向前動的動力完全由人工操作來實現。為減少阻力,滑道有1%左右的坡度,即靠近鍍鋅機的一側較低,另一側鍍鋅機較高。鍍鋅直縫焊管平板式晾干機有很多缺點,如溫度不均,操作環境不好,目前使用已逐漸減少,
鍍鋅直縫焊管鏈式晾干。只有采用廢氣、熱風等氣體介質的晾干才配以鏈條,即在晾干爐的上方和下方設有鏈條式拖運機。它有兩種:一種是帶鏈爪的拖運鏈條,另一種是平板拖運鏈條。如下面所述是一個年產能力為6萬噸鍍鋅直縫焊管機組所配備的設備。
設備的鏈條移動速度為0.12~1.2m/min,鏈爪問距為120mm,電機采用JZT324型電磁調速電機(轉速為120~1200r/min),配以XWEO.8-74 型行星擺線針輪式減速機(1=1225,輸出扭矩M-270kg·m),主動及從動鏈輪軸構成驅動裝置。
主動鏈輪軸設在爐子的出口端,從動鏈輪軸設在爐子的進口端,鏈條的緊邊在上面,鏈條的鏈板形狀可以保證直縫焊管間距不變,傳動裝置系統設有銷子剪斷式安全接手,以保證設備在過載情況下不會損壞。這種鏈條拖運,能保證鍍鋅直縫焊管在準確的等距離中進行干燥處理。
鍍鋅直縫焊管干燥爐。在采用干法鍍鋅時,涂有助鍍劑的直縫焊管要在干燥爐中進行。并希望干燥處理的時間短、能實現機械化、熱損失少和維修量小。干燥的形式應有利于直縫焊管內外表面助鍍劑中 部溫水分的蒸發。鑒于各種原因,各機組所選擇的干燥爐形式有所不同。
平板式干燥爐。平板式干燥爐多用在鋅鍋和爐子采用煤加熱的機組中,它是利用鋅鍋加熱的廢煙氣進行間接干燥,因為廢煙氣含灰分較多,對干燥質量有影響,勞動條件很差,所以采用平板式干燥爐進行間接干燥,而不能直接干燥。首先余熱將干燥爐表面鐵板加熱,然后再靠鐵板散熱將直縫焊管烘烤干燥。