熱鍍鋅矩形管酸洗加緩蝕劑的目的。在熱鍍鋅矩形管酸洗時熱鍍鋅矩形管會在酸中發生化學反應面析出氫。以原子狀態析出的氫,很容易滲透到金屬的品里,形成一種脆性固溶體,造成所謂氨脆。如果在熱鍍鋅后因受熱而以氫氣的形態逸出時,則會造成熱鍍鋅層起泡的質量缺陷。
熱鍍鋅矩形管在酸洗過程的大部分時間里,將有80%的部位裸露在酸溶液里,這不僅浪費過多的酸液,惡化勞動環境,同時也使大量的金屬無益地耗掉。加人蝕劑可以使裸露在酸溶液中的金屬鐵表面避免或減緩腐蝕、防止滲氫。另外,在熱鍍鋅矩形管酸洗中使用的蝕劑中常加入一定量的起泡劑,可以在酸液表面形成一層泡沫,阻止酸霧逸出,改善環境。
加入緩蝕劑能降低金屬鐵在酸中的腐蝕,減少酸的消耗。同樣,也能降低氨向鋼中的擴散,抑制了鋼管酸洗泡疤的生成,避免鍍鋅層的氣泡缺陷。
熱鍍鋅矩形管酸洗時使用的緩蝕劑,不論是液體還是固體,都應具備下面的特性。
① 能很容易地均勻溶解分散在酸洗溶液中,不會結塊,或產生漂浮物。
② 有較高的緩蝕效率,緩蝕效率應達到90%以上,同時不影響氧化熱鍍鋅矩形管的溶解速度。
③ 在酸洗工藝規定的濃度、溫度、酸濃度的范圍內,保持成分和性能的穩定,不分解、不失效、不對酸洗液造成污染。
④ 附著在熱鍍鋅矩形管基體上的薄膜,在酸洗之后能被水所沖洗掉。
⑤緩蝕劑中應有一定數量的起泡劑,在酸液表面形成泡沫,以減少因氫氣和蒸汽的逸出而帶出的酸液霧滴對工作環境的污染。
⑥ 緩蝕劑應是低毒性的物質。并應貨源廣泛,價格便宜,運輸方便。
⑦ 不影響對酸洗污水和廢酸的處理和回收。
以上就是熱鍍鋅矩形管酸洗加緩蝕劑的目的。
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